滴眼劑灌裝生產聯動線:生產線由LP型全自動理瓶機、XP型滾筒式洗瓶機（二水一氣）、HX型臭氧滅菌烘箱、GP緩沖供瓶圓盤、YG型灌裝機（包括上內塞、旋外蓋）、DJ型燈檢機、LT型立式貼標機組成。
它具有自動化程度高、成品率高、適用性廣、穩定性好而受到廣大用戶青睞。
該生產線能自動完成理瓶、二水一氣沖洗、初步吹干、臭氧滅菌烘干、灌裝、上內塞、上外蓋、旋外蓋、燈檢、貼標、打批號等功能。
該生產線中國在該類型機械設備上空白，同國內外同類產品相比，功能性優勢更明顯。充分體現了本公司在專業產品的設計、制造上的強勢。
該生產線符合GMP藥品生產規范，可以代替進口設備。
酒劑灌裝生產聯動線
該聯動機組由XP型超聲波滾筒洗瓶機、HX隧道滅菌烘箱、YG型液體灌裝軋蓋機三臺單機組成，各單機也可單獨使用。
1.高精度灌裝：滴眼劑的劑量通常很小，因此對灌裝精度要求非常高。通常配備精密的灌裝系統，能夠確保每次灌裝的劑量精確。
2.高速灌裝：為了滿足大規模生產的需要，滴眼劑灌裝機設計為快速灌裝，可以在短時間內處理大量瓶子，從而提高生產效率。
3.自動化操作：通常具有高度自動化的特點，包括自動進瓶、自動灌裝、自動出瓶等功能，減少了人工操作的環節，降低了勞動強度，同時也提高了生產過程的穩定性。
4.清潔和消毒：考慮到藥品生產的衛生要求，通常設計為易于清潔和消毒的結構，以確保生產環境的潔凈度。
5.可定制性和靈活性：為了適應不同規格和類型的滴眼劑產品，通常具有可定制性和靈活性，可以通過調整設備參數來滿足不同的生產需求。
1.高精度灌裝：滴眼劑的劑量通常很小，因此對灌裝精度要求非常高。通常配備精密的灌裝系統，能夠確保每次灌裝的劑量精確。2.高速灌裝：為了滿足大規模生產的需要，滴眼劑灌裝機設計為快速灌裝，可以在短時間內處理大量瓶子，從而提高生產效率。3.自動化操作：通常具有高度自動化的特點，包括自動進瓶、自動灌裝、自動出瓶等功能，減少了人工操作的環節，降低了勞動強度，同時也提高了生產過程的穩定性。4.清潔和消毒：考慮到藥品生產的衛生要求，通常設計為易于清潔和消毒的結構，以確保生產環境的潔凈度。5.可定制性和靈活性：為了適應不同規格和類型的滴眼劑產品，通常具有可定制性和靈活性，可以通過調整設備參數來滿足不同的生產需求。